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如何将网站排名做高,软件开发专业的大学,企业网站制作收费,搜索引擎优化包括哪些内容问#xff1a; 我之前设计的一块 PCB#xff0c;因为丝印覆盖了焊盘#xff0c;导致焊接时元件贴装错位#xff0c;返工花了不少钱。想请教一下#xff0c;PCB 丝印的位置有没有明确的禁区#xff1f;哪些地方绝对不能印丝印#xff1f;答#xff1a; 这个教训很典型我之前设计的一块 PCB因为丝印覆盖了焊盘导致焊接时元件贴装错位返工花了不少钱。想请教一下PCB 丝印的位置有没有明确的禁区哪些地方绝对不能印丝印答这个教训很典型很多 PCB 设计师都会犯 “丝印越界” 的错误。丝印的位置规范是丝印标准里最核心的条款之一IPC-2221 和 IPC-6012 对丝印的位置禁区有明确规定总结起来就是一句话丝印不能覆盖任何影响电气连接和元件装配的区域。具体来说有以下 5 个绝对不能碰的禁区​一、 焊盘区域丝印的头号禁区焊盘是 PCB 上用来焊接元件引脚的金属区域丝印绝对不能覆盖焊盘的任何部分这是丝印位置规范的铁律。规范要求根据 IPC-2221丝印图形或字符的边缘与焊盘边缘的最小距离≥0.1mm对于高密度 PCB比如间距≤0.5mm 的 QFP 封装 IC最小距离可以放宽到≥0.05mm但必须保证丝印不接触焊盘。为什么不能覆盖如果丝印油墨印到焊盘上会导致焊盘表面不平整焊接时焊锡无法和焊盘充分接触出现虚焊、假焊的问题同时丝印油墨会影响贴片机的视觉识别导致元件贴装偏移就像你遇到的情况一样。设计师注意点设计时要注意元件的丝印框用来标示元件轮廓的线条和位号都要远离焊盘。比如 0402 封装的电阻丝印框要比元件本体大 0.2mm 左右同时和焊盘保持 0.1mm 以上的距离。二、 过孔和测试点区域丝印不能遮挡过孔包括金属化过孔和非金属化过孔和测试点也是丝印的禁区具体要求如下金属化过孔这类过孔用于 PCB 层间的电气连接丝印不能覆盖过孔的焊盘部分。如果是用于散热或固定的过孔丝印可以覆盖过孔的非焊盘区域但要保证过孔的金属边缘裸露方便后续安装螺丝或散热片。测试点测试点是用于 PCB 电气性能测试的金属区域丝印必须完全避开测试点同时测试点的丝印标识比如 TP1、TP2要印在测试点旁边的空白区域保证测试探针能精准接触测试点不会被丝印油墨干扰。三、 连接器和接口区域丝印不能影响插拔PCB 上的连接器比如 USB 接口、HDMI 接口、排针排母和外部接口区域也是丝印的重点禁区具体规范有两个丝印不能覆盖连接器的引脚焊盘和普通元件焊盘一样连接器的引脚焊盘绝对不能被丝印覆盖否则会影响焊接质量和插拔性能。丝印不能进入连接器的插拔区域连接器的插拔区域比如 USB 接口的开口处要保持干净不能有任何丝印油墨否则会导致连接器插拔不畅甚至刮伤插头的金属触点。举个例子USB Type-C 接口的丝印标识要印在接口的两侧或下方距离接口边缘≥0.5mm不能印在接口的插拔区域内。四、 阻焊开窗区域丝印不能覆盖裸露的铜箔阻焊开窗区域是指 PCB 上没有覆盖阻焊油墨、裸露在外的铜箔区域比如金手指、散热焊盘。这类区域的作用是实现电气连接或散热丝印绝对不能覆盖。比如内存条的金手指表面必须完全裸露不能有任何丝印油墨否则会影响内存条和主板插槽的接触比如大功率元件的散热焊盘丝印不能覆盖焊盘表面否则会影响散热效果导致元件过热损坏。五、 板边和定位孔区域丝印不能影响加工和装配PCB 的板边边缘和定位孔区域也是丝印的禁区具体要求如下板边区域丝印距离 PCB 板边的最小距离≥0.5mm。因为 PCB 在生产过程中需要用夹具固定板边进行切割、钻孔、测试如果丝印印到板边上很容易被夹具刮掉同时也会影响夹具的定位精度。定位孔区域定位孔是 PCB 生产和装配时的基准孔分为金属化定位孔和非金属化定位孔。丝印不能覆盖定位孔的内壁和边缘同时定位孔的标识比如 PIN1、PIN2要印在距离定位孔≥0.3mm 的位置避免影响定位精度。六、 设计师必知的位置规范小技巧利用设计软件的规则检查功能Altium Designer、Cadence 等 PCB 设计软件都可以设置丝印与焊盘、过孔的最小距离规则设计完成后运行 DRC设计规则检查就能快速找出越界的丝印。预留足够的安全距离设计时不要卡着规范的最小距离来设置建议在最小距离的基础上增加 0.05-0.1mm 的余量避免因 PCB 生产时的误差导致丝印越界。分区规划丝印位置在 PCB 布局阶段就提前规划好丝印的位置把元件位号、极性标识等丝印放在元件周围的空白区域避免后期因为空间不足而被迫将丝印印到禁区里。PCB 丝印的位置规范核心是 “不干扰电气连接、不影响生产装配”。记住以上 5 个禁区就能避免大部分丝印位置的问题减少返工成本。